Les Quilles
Patrick (l'architecte) est très regardant sur le poids du bateau. Les méthodes de construction sont économes en matériaux. On ne met que le nécessaire, afin d'atteindre un poids optimal. Ces contraintes n'ont jamais été imposées à Lionel (responsable du chantier), qui n'était pour l'instant pas à une tonne près, ce qui n'est pas le cas de ce bateau.
Donc, afin de s'entraîner à ces nouvelles méthodes (utilisation de tissu d'arrachage, liaison des laies de tissu bord à bord, dosage minimal de l'epoxy...), Lionel stratifie d'abord les quilles.
Tout d'abord, il faut remplir les quilles de mousse expansive.
Puis on prépare les outils...
On vérifie la température et le taux d'humidité. La température doit être en baisse, afin que des bulles d'air ne se forment pas pendant le séchage.
Le rapport est prêt : pour chaque dose de résine, on note l'heure, le taux d'humidité, la température... et on dépose un échantillon.
On imprègne le bois en epoxy
Pose du premier pli, juste avant que l'epoxy sèche.
Puis des 3 plis suivants
On maroufle à la spatule, afin de bien faire pénétrer la résine dans le tissu
Et hop, fini !
Pose du tissu d'arrachage
Il faut tendre le tissu d'arrachage très fortement. Il jouera un rôle de buvard, pour éponger l'excès d'epoxy.
Il faut ruser pour que la stratification se fasse bien sur le bord de fuite
Sans attendre, afin que la peinture fasse corps avec la résine, on peint les coques.